Der Firmenimperativ ist die auf den Prozessen und Produkten angewendete technologische
Innovation; dies ermöglicht das Erzielen einer ständigen Steigerung des qualitativen Standards.
Die konstante Entwicklung der Produktionskapazität war dank der Politik der kontinuierlichen
Investitionen und der absoluten
Überzeugung in den eigenen Potenzialitäten möglich.
Die Fertigung von Komponenten erreicht, die die theoretischen Grenzen der Kaltverformung
überschreiten. Somit erweist sich die Firma als idealer Partner für den Kunden, der in der
technischen Kollaboration mit dem eigenen Lieferanten glauben will; als Nachweis stehen die
unzählbaren bestimmten und von unserer Kundschaft mit Erfolg angewendeten Lösungen.
Die Produktionsprozessfasen zusammenfassend durchgehend,
hat die Realisierung der Artikel in der Kaltfließpressphase ihren
Start; der Werkstoffabschnitt – der durchs Abschneiden des
Drahtes erlangt wird – wird durch die Mehrstationen Verformung
zum Halbzeug oder Fertigzeug verwandelt.
Nach dem Durchgang in der Fliesspressabteilung gelangt
die Komponente in der Folgebearbeitungsabteilung.
In dieser Phase führen Mehrspindeldrehautomaten und
Transfermaschinen Bearbeitungen aus, um den Artikel in
seinen definitiven geometrischen Maßen zu formen.
Zu diesem Zeitpunkt geht die Komponente eventuellen
thermischen und/oder galvanischen Behandlungen an, die
Endphase zu der der Artikel danach gelangt besteht aus der Assemblage der Komponenten sowie der automatischen
Prüfung der geometrischen und funktionellen Merkmale.